6 основных причин, вызывающих поломку насоса

Современные циркуляционные насосы, несмотря на высокую надежность и долгий срок службы, могут прийти в негодность. Для самовсасывающих моделей характерны поломки рабочего колеса, трубки диффузора, расходомера.

Проблемы с подачей воды в системах с многоступенчатыми насосами возникают по причине деформации или спаивания спиральных каналов и рабочих колес. При эксплуатации оборудования в течение долгого времени на пределе их возможностей происходит выгорание статора, в результате заклинивает электрический двигатель.

Еще одна распространенная причина поломки циркуляционного насоса –образование ржавчины. Это происходит из-за того, что во внутренних частях устройства активно накапливается влага (например, в случаях, когда оборудование не было как следует подготовлено к зимнему периоду). Результат – заклинивание механизма при первом запуске весной. Чтобы восстановить работоспособность прибора, разбирают всю конструкцию и удаляют среды коррозии.

К поломкам также могут привести неправильная эксплуатация устройства, его хранение и даже монтаж. Из-за таких действий насос работает неполноценно, не на полную мощность. Иногда он переключается на режим сухого хода. Возможный результат – перегрев электрического двигателя, повреждение внутренних узлов.

Проблемы с функционированием насосных систем возникают чаще всего из-за:

1. Слишком узкого сечения на входе. Важно, чтобы диаметр всасывающей трубы был равен размеру патрубка. При превышении глубины погружения насоса более, чем на 5 м, нужно учесть, что диаметр всасывающей трубы должен быть больше патрубка на 1 типоразмер. Циркуляционный насос работает тем эффективнее, чем более короткий и прямой трубопровод. Проблемы с напором воды возникают при образовании засоров либо при сужении заборного канала.
2. Недостаточного заполнения внутренних полостей. Такая неисправность выявляется при первом запуске насоса после ремонта, демонтажа, хранения. Выражается она в слабом напоре воды, в некоторых случаях перекачивание не осуществляется вообще. Для удаления воздуха из системы устройство выключают, а трубы и всасывающий канал вновь наполняют водой.
3. Нарушение герметичности отдельных элементов конструкции. Если соприкасающиеся части неплотно соединены, происходит подсос воздуха. При остановке насосной системы часть жидкости самостоятельно вытекает – именно это указывает на нарушение герметичности. В процессе работы насосной станции неисправность проявляется в частом запуске и слабом напоре воды. При сильной разгерметизации автоматическая система может вообще не перекачивать воду. Чтобы устранить проблему, необходимо разобрать всю систему и качественно уплотнить места протечек.
4. Проблемы в работе обратного клапана. Они связаны с накоплением на входе загрязнений, различных твердых частиц, мусора. В такой ситуации происходит вытекание жидкости из всасывающего тракта, и насос не может полноценно перекачивать жидкость. Для устранения проблемы осуществляют демонтаж системы, затем очищают и промывают клапан.
5. Засор фильтра. На всасывающем клапане устанавливают сетку, которая задерживает мелкий мусор, насекомых и т.д. При засоре фильтра всасывающая способность насоса уменьшается. При сильном засоре возможен прорыв перфорированной сетки. Чтобы не допустить такого, нужно время от времени очищать фильтр.
6. Большая разница между рекомендуемыми показателями глубины всасывания и фактическими. Если параметры гораздо больше, чем рекомендуется, проявляется эффект кавитации. Также есть риск нарушения целостности водяного потока. Если происходит превышение установленной глубины всасывания, насос не способен перекачивать воду. Чтобы устранить проблему, используют специальный прибор – вакууметр. Его устанавливают на всасывающем патрубке. С помощью такого устройства подбирают подходящие для определенной модели параметры, в частности – усилие тяги и глубину погружения.